ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಶೆಲ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ 1
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 1 ರಲ್ಲಿ, ನಾವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ರಿವರ್ಸ್ ಸೈಡ್ (ಒಳ ಬದಿಯನ್ನು) ತಯಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಬಳಸಿ. ಮುಂದೆ, ರಿವರ್ಸ್ ಸೈಡ್ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟರೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಬದಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ನಾವು ಉಲ್ಲೇಖದ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಅಂಟು ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ರಿವರ್ಸ್ ಸೈಡ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ, ಅಂಟು ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಓವರ್‌ಕಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಇದಲ್ಲದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕೊರತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಾಕು ಮಾದರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ 2
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 2 ರಲ್ಲಿ, ನಾವು ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಮವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ (ಶಾಖವು ಕರಗಿದ ಬದಿ) ಮತ್ತು ನಂತರ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಮುಂದೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಅನುಮತಿಸಿ, ಉಲ್ಲೇಖದ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಾವು ಅಂಟು ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ ಇದರಿಂದ ನಾವು ರಿವರ್ಸ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ 1 ಕ್ಕೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ರಿವರ್ಸ್ ಸೈಡ್‌ಗೆ (ಒಳ ಬದಿಗೆ) ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೆ, ರಿವರ್ಸ್ ಸೈಡ್ ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಅಂಟು ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ ಬಳಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ 3
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 3 ರಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 1 ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 2 ರ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಂತರ ಎರಡನೇ ಜೋಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಧಿಯ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಳಸಿ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ಲೇಟನ್ ಪರಿಧಿಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕೇಂದ್ರ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.

ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಪ್ರದೇಶವು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪದಿಂದ ಇನ್ನೂ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಧ್ಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಈ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನವು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಶೆಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ 4
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 4 ರಲ್ಲಿ, ನಾವು ಮೊದಲು ರಿವರ್ಸ್ ಸೈಡ್ ಅನ್ನು (ಒಳ ಭಾಗ) ಯಂತ್ರ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರದ ರಿವರ್ಸ್ ಪ್ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಚಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಶೆಲ್ ಭಾಗದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಹೀರುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನಾವು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ರಚನೆಗಳು ಇವೆ. ಆದರೆ ಇದು ಹೊಸ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ತಪ್ಪಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ತಮ್ಮ ಹೀರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ.

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳದ ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗಕ್ಕೆ (ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ) ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಬೌನ್ಸ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಮಾದರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನವು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.