ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬೆಂಗಾವಲು ಮಾಡಿ

2 ಮೈಕ್ರಾನ್ ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ವಿಶೇಷ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೂ, ಆದರೆ, ಆದರೆ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಹ ಅಗತ್ಯ.

Iss ೈಸ್ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೀಗಿದೆ:

I. ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಮಾಪನ

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಯಾಮಗಳು, ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಇದು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, iss ೈಸ್ ಅಳವಡಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಲೆವೆಲ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರ ಮಾಪನವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು: ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಳತೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ. Iss ೈಸ್ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅಳತೆ ಸಾಧನವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

Ii. ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗಳಂತಹ ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು iss ೈಸ್ ಸಂಘಟನೆ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾದರಿ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಡೆಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ.

2. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. Iss ೈಸ್ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅರ್ಹವಾದುದನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ತಪಾಸಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊರಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

Iii. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

2. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು: ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು: iss ೈಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ತಪಾಸಣೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು.

Iv. ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆ

1. ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು: ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ, iss ೈಸ್ ಸಂಘಟನೆ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ವಿನ್ಯಾಸಕರಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಸುಧಾರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಉತ್ಪನ್ನ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ, iss ೈಸ್ ಸಂಘಟನೆ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪನ್ನ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಡೇಟಾ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, iss ೈಸ್ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.