ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ

ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಘನ ಭರವಸೆಯಾಗಿದೆ.
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಒಂದು ಕಠಿಣ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಚಲನವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಉಪಕರಣವು ಅದರ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೊಳಗೆ ಅದು ಹಿಂತಿರುಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಅಳೆಯಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆಯೂ ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರತಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾನದಂಡದ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು.
ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಳತೆಗಳು "ಡ್ರಿಫ್ಟ್" ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ISO 9001 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಬಯಸುವ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ದೂರಗಾಮಿ:
ಉಪಕರಣಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಖರವಾಗಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅಸಮರ್ಥ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಣಕಾಸಿನ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಅಲ್ಲಿಗೆ ನಿಲ್ಲುವುದಿಲ್ಲ:
ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಅನುಸರಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
ವಿಚಲನ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಚಲನಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ.
ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿ: ನೀವು ನಂಬಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ.

ISO/IEC 17025 ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅಥವಾ ಅದೇ ಅರ್ಹತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಂತರಿಕ ತಂಡವು ಮಾತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮನೆಯೊಳಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳ ಸಿಂಧುತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ISO/IEC 17025 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇತರ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಅಳತೆಗಳ ಅಧಿಕಾರ.
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ನೀಡಿದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಭೂತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು:
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ದಿನಾಂಕ ಮತ್ತು ಸಮಯ (ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯಶಃ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ).
ಸ್ವೀಕೃತಿಯ ನಂತರ ಉಪಕರಣದ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿ.
ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ ಉಪಕರಣದ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿ.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು.
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳು.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಆವರ್ತನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಸೆಟ್ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಬಳಕೆಯ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ISO 9001 ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದಿದ್ದರೂ, ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಅದು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ಪರಿಗಣಿಸಿ:
ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮಧ್ಯಂತರ.
ಉಪಕರಣದ ಮಾಪನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಇತಿಹಾಸ.
ಮಾಪನದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ.
ತಪ್ಪಾದ ಅಳತೆಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಾಧನವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಅಲ್ಲಿ ಮಾಪನಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅನುಸರಣೆ, ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ, ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.