ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಗುವಾನ್ಶೆಂಗ್ ಕಂಪನಿ ತಯಾರಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಅಚ್ಚು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ನಿಖರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಹೈ - ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ. ಅಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ದೋಷವನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕುಹರದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

• ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಕಾರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರವು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ. ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಡಿಮಾಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡೈ - ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ - ಒರಟುತನ ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಡೈ - ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಗಮವಾದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

• ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎರಕದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಮರಳು ರಂಧ್ರವಿದ್ದರೆ, ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಶೀತದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗ - ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ - ಗಡಸುತನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

The ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಹಾಟ್ಗಾಗಿ - ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಿರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆಯು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಬೇಕು.

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

Technology ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾರ್ಗವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳ ಆಕಾರ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಸೂಕ್ತ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು - ಮೊದಲು ರೂಪಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರ ರುಬ್ಬುವುದು - ಯಂತ್ರ.

Procession ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಖರ ಸಂಪರ್ಕವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒರಟು - ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಭತ್ಯೆ ವಿತರಣೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು, ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.