ರೇಸಿಂಗ್ ಕಾರುಗಳ ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಜೋಡಣೆಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೀಗಿದೆ:

• ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ:ಇದು ಎಂಜಿನ್‌ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರಸರಣ, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಎಕ್ಸಲ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಫ್ರಂಟ್-ಡ್ರೈವ್ ಕಾರಿನಂತೆ, ಒಂದು ಜೋಡಣೆ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರು ಸರಿಯಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ.

• ಪರಿಹಾರ ಸ್ಥಳಾಂತರ:ಕಾರು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ರಸ್ತೆ ಉಬ್ಬುಗಳು, ವಾಹನ ಕಂಪನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಇರುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯು ಈ ಸ್ಥಳಾಂತರಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರದಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

• ಕುಶನಿಂಗ್:ಎಂಜಿನ್ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಏರಿಳಿತವಿದೆ, ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಪ್ರಭಾವವು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಜೋಡಣೆಯು ಬಫರ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಆಘಾತಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವಾರಿ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ:ಕೆಲವು ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಜೋಡಣೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೂಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೀಗಿದೆ:

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (45 ಸ್ಟೀಲ್) ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ (40 ಸಿಆರ್) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

2. ಖೋಟಾ:ಆಯ್ದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಖೋಟಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಗಾಳಿಯ ಸುತ್ತಿಗೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅನೇಕ ಅಸಮಾಧಾನ ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೂಲಕ, ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವುದು, ವಸ್ತುಗಳ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಜೋಡಣೆಯ ಅಂದಾಜು ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು.

3. ಯಂತ್ರ:ಒರಟು ತಿರುಗಿದಾಗ, ಲಾಥೆ ಚಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಖೋಟಾ ಖಾಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತ, ಅಂತ್ಯದ ಮುಖ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಕಠಿಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಿರುವುಗಾಗಿ 0.5-1 ಎಂಎಂ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ; ಉತ್ತಮ ತಿರುವು ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಥ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೀವೇ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೀವೇ ಕೀವೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದೆ, ಕೀನ್‌ವೇಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗಿಸಿ, ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು 820-860 to ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ತದನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗಲು, ತಣ್ಣಗಾಗಲು, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಿ; ಉದ್ವೇಗ ಮಾಡುವಾಗ, ತಣಿಸಿದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ 550-650 to C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ತಣಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಜೋಡಣೆಯ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಲಾಯಿ, ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ ಮುಂತಾದವುಗಳು, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಲಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸತುವು ಏಕರೂಪದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಜೋಡಣೆಯ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ.

6. ತಪಾಸಣೆ:ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ; ಬಿರುಕುಗಳು, ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳು ಇರಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ಪತ್ತೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇತರ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಇರಲಿ, ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.