ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ನಾವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಅದು ± 0.2μm ತಲುಪಬೇಕಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ವಸ್ತುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ. ಯಲ್ಲಿಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ:

ಮೊದಲೇ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಿದ್ಧತೆ

Tool ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆ ಮುಂತಾದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪರಿಕರಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪಿತ ಪರಿಕರಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

The ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ: ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ಒರಟಾದ, ಅರೆ-ಫೈನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ 0.5-1 ಮಿಮೀ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಂಚನ್ನು ಬಿಡಿ.

-ಕೂಲಿಟಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ: ಖಾಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ

• ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ: ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅನುಭವ ಕ್ರೋ ulation ೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಮಧ್ಯಮ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳದ ಬಳಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

Cool ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆ: ಉತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳ ಬಳಕೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಮಲ್ಷನ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್ ಗೆಡ್ಡೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಟೂಲ್ ಪಾತ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೂಲ್ ಪಥವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಕುಸಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಮಂಜಸವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಪಥವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ಏರಿಳಿತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ.

Online ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದ ಅನುಷ್ಠಾನ: ಆನ್‌ಲೈನ್ ಪತ್ತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಕಾರ ದೋಷಗಳು, ಪರಿಕರ ಸ್ಥಾನದ ಸಮಯೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಪತ್ತೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ದೋಷ ಪರಿಹಾರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು.

ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು

• ನಿಖರ ಮಾಪನ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು, ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ನಿಖರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಂದು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು CMM, ಪ್ರೊಫೈಲರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

• ದೋಷ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಮಾಪನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಟೂಲ್ ವೇರ್, ಕಟಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ವಿರೂಪ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ, ಮುಂತಾದ ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಇಟಿಸಿ.