ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿತ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾರಿ, ಲೋಹೀಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದಾಗಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ, ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಎಷ್ಟು ಗೊತ್ತು? ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಇತರ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್
ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ತಯಾರಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನೇಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನೈಲಾನ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
ಎಬಿಎಸ್:
ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರಿಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್, ಅಥವಾ ಎಬಿಎಸ್, ಅದರ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಹಗುರವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಗ್ರೀಸ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಶುದ್ಧ ಎಬಿಎಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ (ಅಂದರೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಲ್ಲದ ಎಬಿಎಸ್) ಕಡಿಮೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರವೂ ಉರಿಯುತ್ತದೆ.
ಸಾಧು
ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಅದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಹೆಚ್ಚು ಕುಶಲತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಎಬಿಎಸ್ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ).
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಎಬಿಎಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿ.
ಇದು ಕೈಗೆಟುಕುವದು.
ಕಾನ್ಸ್
ಇದು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಬಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಂತಹ ಅನಿಲಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಇದು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖದಿಂದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅನ್ವಯಗಳು
ಎಬಿಎಸ್ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ ಸೇವೆಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ನೈಲಾನ್
ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಶಕ್ತಿ (76 ಎಂಪಿಎ), ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ (116 ಆರ್), ಇದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಧು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ.
ಇದು ಹಗುರವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.
ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಕಾನ್ಸ್
ಇದು ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನೈಲಾನ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಇದು ಬಲವಾದ ಖನಿಜ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನ್ವಯಗಳು
ನೈಲಾನ್ ಎನ್ನುವುದು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನೈಜ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಘಟಕವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಸ್ರೇಲೀಯ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಪಿಎಂಎಂಎ (ಪಾಲಿ ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್) ಅದರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಚ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅನ್ವಯಗಳು. ಅದರ ಹೊರತಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅಗ್ಗದತೆಯಿಂದ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳಾದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್‌ಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
ಸಾಧು
ಇದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯುವಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಾನ್ಸ್
ಇದು ಶಾಖ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ.
ಇದು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭೇದಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್/ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ.
ಅನ್ವಯಗಳು
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರು ಸೂಚಕ ಬೆಳಕಿನ ಕವರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೌರ ಫಲಕಗಳು, ಹಸಿರುಮನೆ ಕ್ಯಾನೊಪಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಲ್ಲು
ಪಿಒಎಂ ಅಥವಾ ಡೆಲ್ರಿನ್ (ವಾಣಿಜ್ಯ ಹೆಸರು) ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಅನೇಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ/ಕಣ್ಣೀರಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. ಡೆಲ್ರಿನ್‌ನ ಹಲವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಡೆಲ್ರಿನ್ 150 ಮತ್ತು 570 ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಆಯಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿವೆ.
ಸಾಧು
ಎಲ್ಲಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಅವರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾನ್ಸ್
ಇದು ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅನ್ವಯಗಳು
ಪಿಒಎಂ ತನ್ನ ಅನ್ವಯವನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉದ್ಯಮವು ಇನ್ಸುಲಿನ್ ಪೆನ್ನುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳ ವಲಯವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಗರೇಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು POM ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
Hdpe
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಅದರ ಪ್ರತಿರೂಪಕ್ಕಿಂತ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (4000 ಪಿಎಸ್ಐ) ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ (ಆರ್ 65) ನಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಡಿಪಿಇ ಅದನ್ನು ಅಂತಹ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಧು
ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್.
ಇದು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಎಬಿಎಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರರ್ಥ ದೀರ್ಘ ಜೀವಿತಾವಧಿ.
ಕಾನ್ಸ್
ಇದು ಯುವಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅನ್ವಯಗಳು
ಎಚ್‌ಡಿಪಿಇ ಇದು ಮೂಲಮಾದರಿ, ಗೇರುಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವು ಅನೇಕ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗೇರುಗಳಿಗೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ವಯಂ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಡಿಪಿಇ
ಎಲ್ಡಿಪಿಇ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಠಿಣ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಪ್ರಾಸ್ತೆಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಥೋಟಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಸಲು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಧು
ಇದು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಶಾಖ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೊಹರು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ಕಾನ್ಸ್
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಇದು ಕಡಿಮೆ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಅನ್ವಯಗಳು
ಕಸ್ಟಮ್ ಗೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಲ್ಡಿಪಿಇ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ. ಘರ್ಷಣೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಕ್ಷಾರೀಯ
ಪಿಸಿ ಕಠಿಣವಾದ ಆದರೆ ಹಗುರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೀಟ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಂತೆ, ಇದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಗಾಜನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
ಸಾಧು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಇದು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕನ್ನು ರವಾನಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ.
ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಆಮ್ಲಗಳು, ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ಗಳಿಗೆ ಪಿಸಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಕಾನ್ಸ್
60 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿಗೆ ಮಾನ್ಯತೆ ನೀಡಿದ ನಂತರ ಇದು ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ.
ಇದು ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗುತ್ತದೆ.
ಅನ್ವಯಗಳು
ಅದರ ಬೆಳಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಡಿಗಳು/ಡಿವಿಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದರ ಹೊರತಾಗಿ, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳು
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟ್ ಯಂತ್ರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಕಲನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಸಂಖ್ಯಾತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನೂಲುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ವಿರುದ್ಧ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಿರುವುಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ನೇರ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಿರುವು ದೊಡ್ಡ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕೋನ್ ತರಹದ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಟೇಪರ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಿರುವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಿರುವಿನಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಬೆನ್ನಿನ ಕುಂಟೆ ಹೊಂದಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ರಚನೆಗಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೋಲಿಷ್ ಮಾಡಿ.
ಅಂತಿಮ ಕಡಿತಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ (ಒರಟು ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ 0.015 ಐಪಿಆರ್ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ 0.005 ಐಪಿಆರ್ ಬಳಸಿ).
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್, ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಕುಂಟೆ ಕೋನಗಳನ್ನು ತಕ್ಕಂತೆ ಮಾಡಿ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು 3-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಒಂದೆಡೆ, 3-ಅಕ್ಷದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಮೂರು ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು (ಎಡದಿಂದ ಬಲಕ್ಕೆ, ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ, ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ). ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಗಳು ಮೂರು ಅಕ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಚಲಿಸಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಯಂತ್ರದ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಗಾಲ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನಿಂದ ಬಲಪಡಿಸಲಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಿ.
ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ದುಂಡಾದ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಶಾಖವನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ರೂಟರ್ ಮೇಲೆ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು.
ಆವರ್ತಕ ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಡಿಬೂರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಳಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲೂ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಬೆಂಚ್, ನೆಟ್ಟಗೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಸೇರಿವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಬಳಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 9 ರಿಂದ 15 ° ತುಟಿ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 90 ರಿಂದ 118 ° ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಾಗಿ, 0 ° ರೇಕ್ ಬಳಸಿ).
ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾದ ಚಿಪ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಕೊರೆಯುವ ಆಳವು ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಡ್ರಿಲ್ ವ್ಯಾಸ. ಅಲ್ಲದೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಹುತೇಕ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸಿದಾಗ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳು
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಇತರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾದವುಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಇದು ಜನಪ್ರಿಯ ಸಾಮೂಹಿಕ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಅಚ್ಚನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ನೈಜ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಹೊರತಾಗಿ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ
3 ಡಿ ಮುದ್ರಣವು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ವ್ಯವಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟೀರಿಯೊಲಿಥೊಗ್ರಫಿ (ಎಸ್‌ಎಲ್‌ಎ), ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಡಿಪಾಸೇಶನ್ ಮಾಡೆಲಿಂಗ್ (ಎಫ್‌ಡಿಎಂ), ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್, ಪಿಎಲ್‌ಎ, ಎಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟೆಮ್‌ನಂತಹ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಆಯ್ದ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ (ಎಸ್‌ಎಲ್‌ಎಸ್) ನಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 3D ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಭಾಗಗಳ ಪದರವನ್ನು ಪದರದಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಂತಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದ್ದರೂ, ಎರಡನೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಾತ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್/ಯುರೆಥೇನ್ ಎರಕದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮಾದರಿಯ ನಕಲನ್ನು ಮಾಡಲು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚಿಸಲು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ನಿಖರತೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ
ಪ್ರಾಸ್ಥೆಟಿಕ್ ಕೈಕಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಹೃದಯಗಳಂತಹ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕಠಿಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಸಂಖ್ಯಾತ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು
ನೈಜ-ಸಮಯದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕಾರು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಇಬ್ಬರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಾದ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅದರ ಹಗುರವಾದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂಧನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಹೊರತಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.
ಏರಿಯೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉದ್ಯಮವು ವಿಭಿನ್ನ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ಶಕ್ತಿ, ಹಗುರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ತತೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ವಿದ್ಯುದರ್ಚಿ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮವು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ-ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳಾದ ತಂತಿ ಆವರಣಗಳು, ಸಾಧನ ಕೀಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲ್‌ಸಿಡಿ ಪರದೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು
ಮೇಲೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಆರಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಕೆಳಗೆ ಇವೆ:
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದ್ದರೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸುಮಾರು 4 μm ನ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪದರದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗೆ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದರೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು 3D ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಅದು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತಕ್ಕೆ ನಿರಂತರ ಮಾರ್ಪಾಡು ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ವಿನ್ಯಾಸದ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿವಾರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
You ನಿಮಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ
ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಂತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರವು ಅದರ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಇತರ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ವಾನ್‌ಶೆಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂಲಮಾದರಿ ಅಥವಾ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.
ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಹಲವಾರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ವೃತ್ತಿಪರ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಯನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಇಂದು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ಉಚಿತ ಡಿಎಫ್‌ಎಂ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಗೆ ಪಡೆಯಿರಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್ -13-2023