ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆ

ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗುದ್ದುವುದು/ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್, ಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮೊದಲು, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ

• ಶಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆ.

• ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಹೈ-ಎನರ್ಜಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಕರಗಿಸಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿಖರ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

2. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

Map ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಂಚ್, ಖಾಲಿ, ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಡೆತಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

3. ಬೆಂಡ್

The ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

ಸಾಮಾನ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

• ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ: ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವಹಿಸಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸತು ಲೇಪನ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ ಇತ್ಯಾದಿ.

ಎರಡನೆಯದು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರ

1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉದ್ಯಮ

• ಚಾಸಿಸ್, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ, ಇತ್ಯಾದಿ

2. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

• ದೇಹದ ಹೊದಿಕೆಗಳು, ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ

3. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

• ಶೆಲ್, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ

Thirnd, ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ

• ಸರಿಯಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಠೀವಿ ಹೊಂದಬಹುದು.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ

• ಆಧುನಿಕ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಿ

Design ವಿಭಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ನಾಲ್ಕನೇ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ

ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಆದರೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿವೆ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಬಾಗುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1. ಸಲಕರಣೆಗಳು

Rep ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ

Being ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸುಧಾರಿತ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ, ಸ್ಲೈಡರ್‌ನ ಪಥ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀವು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

Being ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

② ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಾಗುವ ಅಚ್ಚು

Quality ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

Plate ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕೋನದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಚ್ಚು ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ, ಬಾಗುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಲಾಸ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

Re ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಧರಿಸಿರುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2.

① ಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

The ವಸ್ತು, ದಪ್ಪ, ಬಾಗುವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರದ ಒತ್ತಡ, ವೇಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ. ಉತ್ತಮ ಬಾಗುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯೋಗ ಮಡಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನದಿಂದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

The ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹಂತ-ಹಂತದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮೊದಲು ಖಾಲಿ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಡಚಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಾಗುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಪ್ಲೇಟ್ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

Heet ಹಾಳೆಯ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಾಗುವ ಮೊದಲು ಹಾಳೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬೇಕು. ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

Bending ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ತುಣುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಡೋವೆಲ್ ಪಿನ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಾಗಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಾಳೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.

③ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ

The ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ; ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

Bending ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಸಾಯುವಿಕೆಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

3. ಸಿಬ್ಬಂದಿ

1. ರೈಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು

Maching ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಬಾಗುವ ಯಂತ್ರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.