ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು: ವಿಧಗಳು, ವಿಧಾನಗಳು, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾರ್ಪಾಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಡೈ ಟೂಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರಂಧ್ರಗಳು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿವೆ.

ರಂಧ್ರವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಯಂತ್ರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಲೇಖನವು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಜನರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಹೋಲ್ಸ್ ಎಂದರೇನು?

ಪುಟ 1

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಡೈ ಟೂಲ್ ಬಳಸಿ ಭಾಗವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಆಂತರಿಕ ದಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ನೀವು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು.

ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಭಾಗ ತಯಾರಕರು ಥ್ರೆಡ್ ಹೋಲ್ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ:

· ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

ಅವು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ.

· ಸಾಗಣೆಗೆ ಸುಲಭ

ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹಾಕುವುದರಿಂದ ವೇಗವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಆಯಾಮದ ಪರಿಗಣನೆಗಳಂತಹ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ರಂಧ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು

ರಂಧ್ರದ ಆಳ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ರಂಧ್ರ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಪುಟ 2

· ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್ಸ್

ನೀವು ಕೊರೆಯುತ್ತಿರುವ ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಬಳಸಿ ಅವು ಸಮತಟ್ಟಾದ ತಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರಿಲ್ ಬಳಸಿ ಕೋನ್ ಆಕಾರದ ತಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

· ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ

ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ರಂಧ್ರಗಳು ಕೆಲಸ ಭಾಗವೊಂದರ ಎದುರು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಥ್ರೆಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಚಿಸುವುದು

ಪಿ 3

ಸರಿಯಾದ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳೊಂದಿಗೆ, ನೀವು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು:

· ಹಂತ #1: ಕೋರ್ಡ್ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿ

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಕಡೆಗೆ ಕಣ್ಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಳಸಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಾಗಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಇಲ್ಲಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಳದಿಂದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸಾಧಿಸಲು ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ: ದಾರಕ್ಕಾಗಿ ರಂಧ್ರ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ರಂಧ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

· ಹಂತ #2: ಚೇಂಫರ್ ದಿ ಹೋಲ್

ಚಾಂಫರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದು ರಂಧ್ರದ ಅಂಚನ್ನು ಮುಟ್ಟುವವರೆಗೆ ಚಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಚಾಂಫರಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆದ ಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

· ಹಂತ #3: ಕೊರೆಯುವ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿ

ಇದರಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ರಂಧ್ರವನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲು ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳಿವೆ:

ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರ vs. ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ: ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರವು ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ನಂತರ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಷ್ಟಕವು ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಇದು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತುಂಬಾ ಆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುವುದು: ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಯಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ರಂಧ್ರದ ಆಳದ ಬಗ್ಗೆ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನೀವು ಬಳಸುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ರಂಧ್ರದ ಆಳದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೇಪರ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಪೂರ್ಣ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಒಂದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ರಂಧ್ರವು ಆಳವಾಗಿರಬೇಕು.

· ಹಂತ #4: ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ

ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ದೃಢವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಟ್ಯಾಪ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿ 360° ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ, ಚಿಪ್ಸ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಲು 180° ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.

ಚೇಂಬರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಭಾಗ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಮೂರು ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

– ಟೇಪರ್ ಟ್ಯಾಪ್

ಟೇಪರ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಅದರ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ತುದಿಯಿಂದ ಕಿರಿದಾದ ಆರರಿಂದ ಏಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅತ್ಯಂತ ನವೀನ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಟೇಪರ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಈ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಮೊದಲ ಹತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳದಿರಬಹುದು.

– ಪ್ಲಗ್ ಟ್ಯಾಪ್

ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ಲಗ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಟೇಪರ್ ಟ್ಯಾಪ್ ನಂತರ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರವು ಕೆಲಸದ ಅಂಚಿನ ಬಳಿ ಇರುವಾಗ ಪ್ಲಗ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಂಚಿಗೆ ತಲುಪಿದಾಗ ಇದು ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

– ಬಾಟಮಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್

ಬಾಟಮಿಂಗ್ ನಲ್ಲಿ ನಲ್ಲಿಯ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳಿವೆ. ರಂಧ್ರವು ತುಂಬಾ ಆಳವಾಗಿರಬೇಕಾದಾಗ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. ಬಾಟಮಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ರಂಧ್ರದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಲು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೇಪರ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಬಾಟಮಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹೋಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. RapidDirect ನಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಿತ ತಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

ಯಶಸ್ವಿ ಥ್ರೆಡ್ ಹೋಲ್ ಮಾಡಲು ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಪುಟ 4

ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಂಧ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

· ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ

ಒಂದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದಷ್ಟೂ, ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲು, ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಲು, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು:

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ

ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟ್ಯಾಪ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
 
· ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಿ

ನೀವು ಬಳಸುವ ದಾರದ ಗಾತ್ರವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳು ದಾರವು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಮಾನದಂಡ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ (ಅಮೇರಿಕನ್) ಮಾನದಂಡ ಅಥವಾ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ (ISO) ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾನದಂಡವು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಅನುಗುಣವಾದ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, M6×1.00 6mm ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ 1.00 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಗಾತ್ರಗಳು M10×1.50 ಮತ್ತು M12×1.75 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

· ರಂಧ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಳವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

ಅಪೇಕ್ಷಿತ ರಂಧ್ರದ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಬ್ಲೈಂಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳಿಗೆ (ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ಬಂಧದಿಂದಾಗಿ ಥ್ರೂ ಹೋಲ್ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ). ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತುಂಬಾ ಆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗದಂತೆ ತಪ್ಪಿಸಲು ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

· ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ರೂಪಿಸುವ ಟ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಎರಡೂ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್: ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಜಾಗವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಹಾಕುತ್ತವೆ.

ಟ್ಯಾಪ್ ರೂಪಿಸುವುದು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಅವು ಎಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ಚಿಪ್ ರಚನೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

· ಕೋನೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

ಕೋನೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಾರಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಜಾರಿಬೀಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಕೋನೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೋನೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನೀವು ಪಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಬೇಕು.

· ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಯಬೇಕು. ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವು ಎಲ್ಲಿ ಬೇಕಾದರೂ ಆಗಿರಬಹುದು, ಉದಾ. ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನ ಹತ್ತಿರ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರುವುದು ಉತ್ತಮ, ಏಕೆಂದರೆ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪುಗಳು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು.

ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಹೋಲಿಕೆ

ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಅವರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವುದು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಎರಡೂ ರಂಧ್ರಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ:

· ವೇಗ

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಂದೇ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಹ ರಂಧ್ರಗಳು ದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

· ನಮ್ಯತೆ

ಒಂದೆಡೆ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಗಿದ ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯವಾದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ನೀವು ಥ್ರೆಡ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

· ವೆಚ್ಚ

ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ದಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ದಾರ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಳವಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಒಂದೇ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಟ್ಯಾಪ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು. ವೆಚ್ಚದ ಹೊರತಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿಯು ಮುರಿದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ ಈಗ ಮುರಿದ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

· ವಸ್ತು

ನೀವು ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆಯೂ ಟ್ಯಾಪ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಥ್ರೆಡ್ ಹೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ

ಹಲವಾರು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು CNC ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು RapidDirect ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರು ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಆಳಗಳ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಹಿಂದಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಮನಸ್ಥಿತಿ ಇದೆ.

ಗುವಾನ್ ಶೆಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸುಲಭ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ನೀವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನೀವು ನಮ್ಮ ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಉಚಿತ DFM ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗ ತಯಾರಕರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಪಡೆಯಿರಿ.

ತೀರ್ಮಾನ

ರಂಧ್ರವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಕ್ರೂ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಭಾಗ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿದೆ. ರಂಧ್ರ ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕುರಿತು ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-04-2023

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ