ವೈರ್ EDM ಎಂದರೇನು? ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯವು ಅತ್ಯಂತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇಂದು, ಒಟ್ಟಾರೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪಟ್ಟುಬಿಡದ ತಳ್ಳುವಿಕೆ ಇದೆ ಮತ್ತು ವೈರ್ EDM ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವೈರ್ EDM ನಿಖರವಾಗಿ ಏನು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯಕ್ಕೆ ಆಟದ ಬದಲಾವಣೆ ಎಂದು ಏಕೆ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಕೆಳಗಿನ ಪಠ್ಯವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರದ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ವೈರ್ EDM

ವೈರ್ EDM ಗೆ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (EDM) ಅನ್ನು 1940 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಇಬ್ಬರು ಸೋವಿಯತ್ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು, ಅವರು ಮೊದಲು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸವೆತ ಮಾಡಿದರು. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು 60 ಮತ್ತು 80 ರ ದಶಕಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಕಂಡಿತು, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಚಲಿತವಾಯಿತು. 90 ರ ದಶಕದ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, IT ಮತ್ತು CNC ವರ್ಧನೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ತಂತಿ EDM ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಣಕೀಕರಣಗೊಂಡವು, ಅವುಗಳ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು.

ಇಂದು, ವೈರ್ EDM ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯದಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.

ವೈರ್ EDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ (EDM) ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಸತು-ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಈ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ಪಥದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನ? ಇದು ದೈಹಿಕ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಯಾವುದೇ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ವೈರ್ EDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

EDM ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

EDM ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಗಾತ್ರದ ಈ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು.

EDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರು. ಈ ದ್ರವವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವೈರ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮಹತ್ವ

ಕಟ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವೈರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಸತುವುಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಟ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈರ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ

ವೈರ್ EDM ಗಾಗಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ವೈರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಯೋಜನೆಯ ಜಟಿಲತೆಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಹಳಷ್ಟು ತಯಾರಕರು ಅನುಸರಿಸುವ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್

ರೇಖೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ± 0.005 ರಿಂದ ± 0.001 ಇಂಚುಗಳು (0.127 ರಿಂದ 0.0254 ಮಿಮೀ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 0.0005 ರಿಂದ ± 0.001 ಇಂಚುಗಳು (0.0127 ರಿಂದ 0.0254 ಮಿಮೀ) ನಡುವೆ, ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಸದೊಳಗೆ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

ಲೀನಿಯರ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ಗಳು: ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ±0.0002 ರಿಂದ ±0.0001 ಇಂಚುಗಳು (0.0051 ರಿಂದ 0.00254 ಮಿಮೀ) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ಹೋಲ್ ಡಯಾಮೀಟರ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು: ± 0.0001 ರಿಂದ ± 0.00005 ಇಂಚುಗಳು (0.00254 ರಿಂದ 0.00127 ಮಿಮೀ), ವೈರ್ EDM ನ ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈರ್ EDM ನಲ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು
ವೈರ್ EDM ಅದರ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಗೆ ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ನಿಖರತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ:
•ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಿರತೆ: ಒಂದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರವು ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

•ವೈರ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ: ಅದರ ಶುದ್ಧತೆ, ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ತಂತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

•ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್: ಕೆಲವು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದರೂ, ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

•ಫ್ಲಶ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು: ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಹರಿವು, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

•ಯಂತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ. ಉತ್ತಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರವೀಣ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ ಯಂತ್ರಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
•ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ: ವೈರ್ EDM ನ ತಿಳಿದಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್‌ಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಉಷ್ಣ ಅಸ್ಥಿರತೆಗಳು ನಿಖರತೆಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತವೆ.

ವೈರ್ ಕಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳು
ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು

ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಅದರ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನೇಕ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ. ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ಗಡಸುತನ, ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡಾಗ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಗೆ ಇದು ಪ್ರಧಾನ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಲೋಹಗಳ ಡೊಮೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖ ಆಟಗಾರ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅದರ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸರಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಕೈಗೆಟುಕುವಿಕೆಯು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್

ಅಂಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಘಟಕಗಳ ವಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ. ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು

ಟೈಟಾನಿಯಂ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 'ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ-ಯುಗ ಲೋಹ' ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂನ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಖರವಾದ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನಾವರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ

ಹಗುರವಾದ ಲೋಹಗಳ ಪ್ರಿಯತಮೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅದರ ಭವ್ಯವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಆಚರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ನೀಡುವುದಲ್ಲದೆ ತೂಕದ ಹೊರೆಯಿಲ್ಲದೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸಾರಿಗೆಯಿಂದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

ತಾಮ್ರ

ಒಂದು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಸಮಾನವಾದ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ, ತಾಮ್ರವು ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅದ್ಭುತಗಳ ಹೃದಯಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕೆಂಪು-ಕಿತ್ತಳೆ ವರ್ಣವು ವಿವರವಾದ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಕಲೆಗಳವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದರಲ್ಲೂ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಕಂಚು

ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ತಮ್ಮ ಗೋಲ್ಡನ್ ಟೋನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು, ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಅವರ ಶ್ಲಾಘನೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಲಂಕೃತ ಆಭರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳಂತಹ ನಿಖರತೆಯು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವೈರ್ EDM ನ ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ವೈರ್ EDM ಯಂತ್ರವು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿನ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಎಳೆತವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ವೈರ್ EDM ಯಂತ್ರ

ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಗೇರ್‌ಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವೈರ್ EDM ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.

ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್‌ವರೆಗಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಡೈಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ವೈರ್ EDM ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತುವ ವಿಧಾನದ ಪರಾಕ್ರಮವು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಾಗಿ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯಕಾರರು ವೈರ್ EDM ಕಡೆಗೆ ಆಕರ್ಷಿತರಾಗುತ್ತಾರೆ. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ವೈರ್ EDM ಮೂಲಕ ಕೆತ್ತಲಾದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಕಾಸದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ, ವೈರ್ EDM ನ ನಿಖರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹತೋಟಿಯಲ್ಲಿವೆ.
•ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆ
•ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳು
•ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ
•ಆಭರಣ ಮತ್ತು ವಾಚ್‌ಮೇಕಿಂಗ್
•ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ
•ಎನರ್ಜಿ ಸೆಕ್ಟರ್
• ಮೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ ರಿಪೇರಿ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-12-2023

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ