ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು
ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆಗಳು
ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗುವಾನ್‌ಶೆಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತೀವ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್‌ನ ನಾಭಿದೂರವು 1.5 ರಿಂದ 3 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ (38 ರಿಂದ 76 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳು) ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವು ಸುಮಾರು 0.001 ಇಂಚುಗಳು (0.025 ಮಿಮೀ) ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಇತರ ಕೆಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಥವಾ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗೇಜ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾದ ಜೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾದ ಅಯಾನೀಕರಿಸಿದ ಅನಿಲದ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ ದಪ್ಪ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ (0.25 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ) ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅನೇಕ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು 6 ಇಂಚುಗಳು (150 ಮಿಮೀ) ದಪ್ಪವಿರುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸುಲಭ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಲೋಹದ ಆಕಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿಯೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಬಾಗುವುದು
ಬ್ರೇಕ್ ಎಂಬ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು V-ಆಕಾರ, U-ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಆಕಾರದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು 120 ಡಿಗ್ರಿ ಕೋನಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ಬಲವು ಲೋಹದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಲದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಾಗಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಭಾಗಶಃ ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.
